冷庫工程中在技術(shù)員指導(dǎo)下擬定的試驗臺，由兩間覆有熱絕緣的空間組成。在內(nèi)室裝有蒸發(fā)器，在內(nèi)室與外室之間的空間內(nèi)，用電加熱器和制冷機維持0～50℃之間的一定的溫度，這樣來保證一定的熱量導(dǎo)入冷藏室。從裝有電加熱器的水箱中產(chǎn)生的水蒸汽通入冷藏室，用自動調(diào)節(jié)器維持空氣的相對濕度，其精度為±2％。從壓縮機出來的氟利昂進入水冷冷凝器，然后經(jīng)過轉(zhuǎn)子流量計和膨脹閥，進入蒸發(fā)器。由電量熱器的熱平衡來決定從蒸發(fā)器出來的蒸汽干度。按冷凝器的熱平衡，也用轉(zhuǎn)子流量計(用二次制冷劑的量熱器1事先標(biāo)定過)來測定氟利昂流量。為了得到必要的產(chǎn)冷量，要調(diào)節(jié)壓縮機的轉(zhuǎn)速。用熱電偶測量蒸發(fā)器管子和肋的表面溫度，用標(biāo)準(zhǔn)壓力表測量壓力。用輔助壓縮機使蒸發(fā)器融霸。在決定傳熱系數(shù)時，試驗誤差不超過7％。

　　曾經(jīng)試驗了11種型式的蒸發(fā)器，其管子外徑16毫米，方肋厚0．5毫米，肋邊長55～85毫米(高度19.5～34.5毫米)，沿高度管數(shù)為兩排，管子排成順排。管子材料為鋼和銅，肋片材料為黃銅、鋼和鋁。肋節(jié)距8～22毫米，蒸發(fā)器的外表面積5.9～20.5米²，內(nèi)表面積為0.43～0.87米。，肋化系數(shù)10～25，管子總長19～21米。

　　試驗在下列條件下進行：空氣溫度由-16至+2℃，蒸發(fā)溫度-30至-3℃，溫差6至18.O。氟利昂在蒸發(fā)器進口處的干度為14～20％，在出口處的干度為95％或更大。當(dāng)氟利昂流量為4.8～32.1公斤／時時，氟利昂流速在O.1米／秒至1.35米／秒內(nèi)變化，質(zhì)量流速為9～58公斤／(米²秒)，內(nèi)表面的單位熱負荷為180～1500瓦／米²，而外表面的單位熱負荷為3～100瓦／米²。

　　根據(jù)上述試驗結(jié)果，得出了表征管節(jié)距、蒸汽過熱度、管與肋之間的熱阻，以及其他因素影響傳熱過程的數(shù)據(jù)。為了決定肋節(jié)距對傳熱過程的影響，進行了邊長75毫米方形肋的蒸發(fā)器試驗，試驗時庫溫+3℃與一16℃，溫差由6至18℃，無霜。